La educación y la formación son otra área en la que estos laboratorios pueden ayudar. Dijo que el laboratorio 3D puede producir modelos anatómicos de casos complejos para enseñar a nuevos médicos o ayudar a educar a los pacientes sobre su condición. También se pueden imprimir modelos para ayudar a practicar un nuevo tipo de procedimiento o para ver cómo los dispositivos encajan y se pueden mover en la anatomía.
También conocida como fabricación aditiva, la impresión 3D está abriendo un nuevo ámbito de dispositivos únicos, personalizados y específicos para cada paciente. Estos incluyen dispositivos implantables pediátricos, aparatos ortopédicos quirúrgicos para reparar fracturas o para anclar secciones de cráneo extirpado en su lugar después de una cirugía cerebral, o implantes ortopédicos personalizados. En RSNA 2023, un proveedor mostró cómo se podían crear plantillas ortopédicas personalizadas a partir de imágenes e imprimirlas en un laboratorio 3D para cada paciente. La impresión 3D ya es una tecnología basic en odontología, donde ahora se utilizan escaneos 3D de la boca para crear retenedores y otros dispositivos dentales en lugar de utilizar modelos de dientes.
La impresión 3D ayudó a salvar la vida de un recién nacido
Uno de los casos complejos que describió Decker involucró a un feto que tenía un espacio en las vías respiratorias. Una vez nacido, el recién nacido solo sobreviviría un par de minutos sin una intervención rápida por parte del equipo de medicina lateral y fetal del clinic. El laboratorio de Decker creó un modelo 3D detallado a partir de imágenes fetales, que estaba hecho de plástico transparente. Incluía un código de colores para que el equipo pudiera discutir y prepararse para la intervención antes del nacimiento y tener una referencia física para las imágenes a mano en el quirófano.
«Pudieron precisar el momento exacto. Recibí la llamada después del caso y me dijeron que todo salió muy bien, y todavía me envían videos de cómo le está yendo al pequeño. Y esos son los tipos de victorias que queremos, y saben que la radiología es el lugar al que acudir para tener acceso a ese tipo de tecnología», afirmó Decker.
El caso empresarial de los laboratorios de impresión 3D en radiología
El precio de las impresoras autorizadas por la Food and drug administration para uso médico ha bajado significativamente desde hace una década, lo que hace que sea más fácil ingresar a la impresión 3D, dijo Decker. Pero aún necesita own que sepa cómo solucionar problemas de las impresoras, comprender la anatomía, convertir imágenes médicas en archivos 3D y segmentar y alinear la anatomía si se imprime como archivos separados.
El retorno de la inversión de estos programas está en el tiempo ahorrado durante los procedimientos y en la mayor confianza en el diagnóstico y la planificación, lo que conduce a mejores resultados para los pacientes. Decker dijo que aumentar la confianza en el diagnóstico y comprender completamente la anatomía compleja antes de un procedimiento ayuda enormemente a reducir los riesgos. Esto también puede reducir la cantidad de herramientas o dispositivos utilizados para un procedimiento, añadió.
«Hay muchos lugares donde hay beneficios intangibles, como la reducción del tiempo de quirófano, que pueden servir como mecanismo para conseguir parte de los fondos para poner en marcha ese laboratorio», dijo Decker.
La impresión 3D puede mejorar la comprensión del paciente
Otros beneficios incluyen una mejor comunicación entre pacientes y médicos, especialmente en conversaciones con los padres sobre casos fetales y pediátricos.
Los pacientes se entusiasman con esta tecnología y con la posibilidad de sostener un modelo elaborado a partir de sus imágenes médicas.
«Cuando camino por el clinic sosteniendo un corazón, quieren hablar con nosotros sobre eso. Escucho a los pacientes todo el tiempo preguntando cómo pueden imprimir su órgano. Recuerdo cuando colocamos un hígado impreso en 3D con un tumor en el manos de un paciente, nos dijeron que period la primera vez que realmente entendían su condición», dijo.
La impresión 3D ayudó a abordar los problemas de la cadena de suministro durante la COVID
Cuando los protectores faciales de protección personalized y los hisopos nasales utilizados para las pruebas de COVID rápidamente dejaron de estar disponibles debido a la demanda masiva durante la pandemia de COVID-19, el laboratorio de Decker fue uno de los primeros en el país en dar un paso adelante con una solución. Diseñaron e imprimieron las piezas necesarias para construir protectores faciales y crear un nuevo tipo de hisopo nasal impreso en 3D. Los hisopos fueron impresos, probados y utilizados tanto por USF como por Northwell Wellbeing hasta que los suministros normales volvieron a estar disponibles.
«Pudimos ayudar a mantener los hospitales en funcionamiento», dijo.
